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混凝土拌合樓配套用JS系列雙臥軸強制式攪拌機，有JS500、750、1000、1500、2000等主要機型，生產(chǎn)率分為25、40、50、75、100m3/h�？膳c不同型號的PL系列配料機組成簡易式混凝土攪拌站，也可作為攪拌站的主機。可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，該機具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時間短、能耗低、噪聲小等特點。 適用于各種建筑工程及預制構(gòu)件廠。
本機卸料高度分別為 1.5m、2.7m、3.8m三種（或用戶自定）,用戶可自配翻斗車或混凝土攪拌輸送車配套使用。
混凝土拌合樓:HZS60D（斜皮帶）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
⑴機架：機架分上機架和下機架。上機架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機架中部安裝攪拌主機，下部安裝卸料斗；下機架是上機架的支撐部件，一二層平臺之間設有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機由倉架、倉體、皮帶機、計量斗、計量杠桿及傳感器組成。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機輸送至計量斗，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計量斗下部是1臺皮帶機，將骨料送至18o皮帶機。18o皮帶機由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機。
⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進入螺旋輸送機。螺旋輸送機由整機和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機。
⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機。
⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機。
⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點。
混凝土拌合樓,混凝土拌和樓工作原理
混凝土拌合樓分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).
混凝土拌合樓,混凝土拌合站選購事項
1. 施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及儲料倉。
2. 施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設混凝土總?cè)蝿樟繛镸；混凝土澆注天數(shù)為T；每天工作小時數(shù)為H；利用系數(shù)為K，則應選用攪拌站的規(guī)格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據(jù)。
3. 施工環(huán)境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您好有備無
a. 當工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時以上），夠件質(zhì)量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，好選擇兩臺規(guī)格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。
b. 當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，好選擇用相同較小規(guī)格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。
c. 當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時車程，翻斗車輸送不超過10分鐘車程。好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟效益。
4. 操作人員素質(zhì)；一般來說，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。
5. 配制選擇；在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制，如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產(chǎn)品時切忌貪大求全，這樣會造成經(jīng)濟上不不要的浪費。另外在選購產(chǎn)品時除參照不同生產(chǎn)廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求好的，而應追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經(jīng)濟和最有效的。
HL60/90/120/150/180 混凝土拌合樓,混凝土攪拌站主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及高效的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。先進的主機配以高效率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上先進的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有高效的生產(chǎn)能力。
2、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界著名的“托利多”高精度傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數(shù)據(jù)資料�？筛鶕�(jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設備功能齊全，強大。
4、優(yōu)秀的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強，以延長其使用壽命。
6、專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設計：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家甲級設計資質(zhì)的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設計：
工業(yè)設計貫穿于產(chǎn)品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結(jié)合，使得整機造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。